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| 브랜드 이름: | Toshiba |
| 모델 번호: | 도시바 e 스튜디오 2303 2309 2803 2809 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 2-5 근무일 |
| 지불 조건: | TT, Western Union, PayPal |
T2309 토너 카트리지 (Toshiba e STUDIO 2303 2309 2803 2809용)
| 제품 상세 정보 | |
| 설명: | 토너 카트리지 |
| 호환 기기: |
Toshiba e STUDIO 2303 2309 2803 2809 |
| 상태: | 호환 |
| 부품 번호: | T2309 |
| 포장: | 중립 포장 |
| TOSHIBA E-Studio 2303A/2309A/2809A | |||
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 상부 퓨저 롤러 | 6LJ83405000 |
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 하부 슬리브 롤러 | 6LJ83406000 |
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 상부 픽업 핑거 (스프링 포함) | 6LE58405000 6LA84096000 |
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 드럼 클리닝 블레이드 | 6LA27845000 |
공장 작업장
당사의 홍타이 정품 토너 카트리지 제조 시설은 엔지니어링의 정밀함과 엄격한 품질 관리가 만나는 곳으로, 원자재를 기업이 신뢰하는 안정적인 소모품으로 변환합니다.
당사의 제조 공정은 고급 자동화와 세심한 수동 감독을 기반으로 합니다. 고품질 플라스틱 부품의 초기 성형부터 최종 밀봉까지, 각 카트리지는 완벽하게 통합된 생산 라인을 통해 처리됩니다. 자동화 시스템은 모든 중요한 단계에서 일관성을 보장하며, 특히 토너 순도, 최적의 입자 크기 및 일관된 제형을 보장하기 위해 제어된 환경에서 수행되는 정밀한 토너 분배 및 밀봉 과정에서 그렇습니다. 이를 통해 우수한 인쇄 밀도와 선명도를 달성합니다.
모든 단계에 통합된 품질
품질 관리는 최종 점검이 아니라 지속적인 프로세스입니다:
1. 원자재 검사: 각 배치별 폴리머, 토너 및 칩은 분석 증명서와 함께 제공되며 당사의 자체 검증 테스트를 거칩니다.
2. 인라인 모니터링: 각 조립 단계에 통합된 센서 및 비전 시스템은 공차, 부품 위치 및 밀봉 무결성을 실시간으로 감지합니다.
3. 성능 시뮬레이션: 완성된 카트리지는 실제 인쇄 조건을 시뮬레이션하는 일련의 테스트를 거쳐 인쇄 수율, 출력 품질 및 특정 프린터 모델과의 전자 통신 호환성을 평가합니다.
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| 브랜드 이름: | Toshiba |
| 모델 번호: | 도시바 e 스튜디오 2303 2309 2803 2809 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 상자 |
| 지불 조건: | TT, Western Union, PayPal |
T2309 토너 카트리지 (Toshiba e STUDIO 2303 2309 2803 2809용)
| 제품 상세 정보 | |
| 설명: | 토너 카트리지 |
| 호환 기기: |
Toshiba e STUDIO 2303 2309 2803 2809 |
| 상태: | 호환 |
| 부품 번호: | T2309 |
| 포장: | 중립 포장 |
| TOSHIBA E-Studio 2303A/2309A/2809A | |||
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 상부 퓨저 롤러 | 6LJ83405000 |
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 하부 슬리브 롤러 | 6LJ83406000 |
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 상부 픽업 핑거 (스프링 포함) | 6LE58405000 6LA84096000 |
| TOSHIBA | E-Studio 2303A/2309A/2809A | 드럼 클리닝 블레이드 | 6LA27845000 |
공장 작업장
당사의 홍타이 정품 토너 카트리지 제조 시설은 엔지니어링의 정밀함과 엄격한 품질 관리가 만나는 곳으로, 원자재를 기업이 신뢰하는 안정적인 소모품으로 변환합니다.
당사의 제조 공정은 고급 자동화와 세심한 수동 감독을 기반으로 합니다. 고품질 플라스틱 부품의 초기 성형부터 최종 밀봉까지, 각 카트리지는 완벽하게 통합된 생산 라인을 통해 처리됩니다. 자동화 시스템은 모든 중요한 단계에서 일관성을 보장하며, 특히 토너 순도, 최적의 입자 크기 및 일관된 제형을 보장하기 위해 제어된 환경에서 수행되는 정밀한 토너 분배 및 밀봉 과정에서 그렇습니다. 이를 통해 우수한 인쇄 밀도와 선명도를 달성합니다.
모든 단계에 통합된 품질
품질 관리는 최종 점검이 아니라 지속적인 프로세스입니다:
1. 원자재 검사: 각 배치별 폴리머, 토너 및 칩은 분석 증명서와 함께 제공되며 당사의 자체 검증 테스트를 거칩니다.
2. 인라인 모니터링: 각 조립 단계에 통합된 센서 및 비전 시스템은 공차, 부품 위치 및 밀봉 무결성을 실시간으로 감지합니다.
3. 성능 시뮬레이션: 완성된 카트리지는 실제 인쇄 조건을 시뮬레이션하는 일련의 테스트를 거쳐 인쇄 수율, 출력 품질 및 특정 프린터 모델과의 전자 통신 호환성을 평가합니다.
비디오
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