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| 브랜드 이름: | Konica Minolta |
| 모델 번호: | 코니카 미놀타 bizhub C226i C266i C286i |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 3-5 영업일 |
| 지불 조건: | T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram,L/C |
| 제품 세부 정보 | |
|---|---|
| 설명: | 토너 카트리지 |
| 사용 용도: | 코니카 미놀타 비즈허브 C226i C266i C286i |
| 상태: | 호환성 |
| 부문 번호: | TN228 |
| 포장: | 중립 포장 |
| 생생한 색상 공연 | 풍부하고 생생한 색상과 미세한 인쇄 세부사항을 복원합니다. |
| 높은 페이지 수익률 | 대용량 매일 인쇄 를 효율적 으로 처리 한다 |
| 낮은 결함 비율 | 반점, 줄무늬 및 다른 인쇄 결함 감소 |
| 안정적인 운영 | 복사기 를 원활 하게 작동 시키고 실수 를 줄이도록 한다 |
우리의 홍콩 본래 토너 카트리지를 제조하는 시설은 정확히 엔지니어링 정밀도가 엄격한 품질 통제를 충족하는 곳입니다.원자재를 기업들이 의존하는 신뢰할 수 있는 소모품으로 바꾸는 것.
우리의 제조 과정은 첨단 자동화와 철저한 수동 감독에 기반합니다.각 카트리지는 원활하게 통합된 생산 라인을 통해 처리됩니다.자동화된 시스템은 모든 중요한 단계에서 일관성을 보장합니다. 특히 정확한 톤러 분배와 밀폐 과정에서최적의 입자 크기, 그리고 일관성 있는 포뮬레이션. 이것은 우수한 인쇄 밀도와 명확성을 달성합니다.
품질은 모든 단계에 통합됩니다.
품질 관리는 최종 점검점이 아니라 지속적인 과정입니다.
1원자재 검사: 폴리머, 토너, 칩의 각 팩은 분석 인증서와 함께 제공되며 우리 자신의 검증 테스트를 거칩니다.
2직선 모니터링: 각 조립 단계에 통합 된 센서 및 비전 시스템은 허용량, 부품 위치 및 밀폐 무결성을 실시간으로 감지합니다.
3성능 시뮬레이션: 완성 된 카트리지는 실제 인쇄 조건을 시뮬레이션하여 인쇄 성능, 출력 품질,특정 프린터 모델과 전자 통신 호환성.
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| 코니카 미놀타 비즈허브 C226i/266i/286i | |||
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 퓨저 벨트 | 제1호 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 상부 픽커 손가락 | 제1호 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 충전 롤러 청소 롤러 | 제1호 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 드럼 청소 블레이드 | 제1호 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 전송 벨트 조립 | ACM1PP6600 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 종이 픽업 롤러 | A64J564201 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 종이 피드 롤러-PU | A64J564101 |
| 코니카 미놀타 | Bizhub C226i/266i/286i | 종이 분리 롤러-PU | AA2J560000 |
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| 브랜드 이름: | Konica Minolta |
| 모델 번호: | 코니카 미놀타 bizhub C226i C266i C286i |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 폼+브라운 박스 |
| 지불 조건: | T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram,L/C |
| 제품 세부 정보 | |
|---|---|
| 설명: | 토너 카트리지 |
| 사용 용도: | 코니카 미놀타 비즈허브 C226i C266i C286i |
| 상태: | 호환성 |
| 부문 번호: | TN228 |
| 포장: | 중립 포장 |
| 생생한 색상 공연 | 풍부하고 생생한 색상과 미세한 인쇄 세부사항을 복원합니다. |
| 높은 페이지 수익률 | 대용량 매일 인쇄 를 효율적 으로 처리 한다 |
| 낮은 결함 비율 | 반점, 줄무늬 및 다른 인쇄 결함 감소 |
| 안정적인 운영 | 복사기 를 원활 하게 작동 시키고 실수 를 줄이도록 한다 |
우리의 홍콩 본래 토너 카트리지를 제조하는 시설은 정확히 엔지니어링 정밀도가 엄격한 품질 통제를 충족하는 곳입니다.원자재를 기업들이 의존하는 신뢰할 수 있는 소모품으로 바꾸는 것.
우리의 제조 과정은 첨단 자동화와 철저한 수동 감독에 기반합니다.각 카트리지는 원활하게 통합된 생산 라인을 통해 처리됩니다.자동화된 시스템은 모든 중요한 단계에서 일관성을 보장합니다. 특히 정확한 톤러 분배와 밀폐 과정에서최적의 입자 크기, 그리고 일관성 있는 포뮬레이션. 이것은 우수한 인쇄 밀도와 명확성을 달성합니다.
품질은 모든 단계에 통합됩니다.
품질 관리는 최종 점검점이 아니라 지속적인 과정입니다.
1원자재 검사: 폴리머, 토너, 칩의 각 팩은 분석 인증서와 함께 제공되며 우리 자신의 검증 테스트를 거칩니다.
2직선 모니터링: 각 조립 단계에 통합 된 센서 및 비전 시스템은 허용량, 부품 위치 및 밀폐 무결성을 실시간으로 감지합니다.
3성능 시뮬레이션: 완성 된 카트리지는 실제 인쇄 조건을 시뮬레이션하여 인쇄 성능, 출력 품질,특정 프린터 모델과 전자 통신 호환성.
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